車燈是汽車不可缺少的一套配件,不管是傳統或科技時尚的車型,車燈的主要零部件都離不開大燈燈體、反射鏡、裝飾框和配光鏡。作為汽車外觀件要求高的零部件,車燈相對應模具設計與制造工藝的要求也很高。
首先,挑戰便來自于大燈燈體。
汽車燈體屬于內部功能件,雖然外觀要求不高,但是其裝配孔位以及扣位較多,這就意味著燈體模具的設計與制造上可能存在以下一些風險:
1. 模具斜頂、滑塊、鑲件多,易出斷差和飛邊;
2. 運水結構復雜/冷卻均勻困難;
3. 放電機加量較大/單體電較多
其次,對于反射鏡,我們需要結合產品規格的特殊性來進行模具設計。
反射鏡又名反光鏡,是汽車前大燈照明系統起反射功能避免燈光直射的零件,為外觀件。表面高光電鍍并且有大面積紋理用于表面裝飾。由于反射鏡是需要在高溫環境下工作,在實現反射聚光的目的的同時還要求美觀。因此,汽車制造商們常常選用具有耐熱,阻燃,強抗蠕變性的預制整體模塑料(BMC)熱固性塑料來做反射鏡的成型。
針對有著嚴格配光以及直接鍍鋁的反射鏡制造要求,瀚藝實業建議在模具設計時應注意:
1. 模具分型面不可避空,易出飛邊;
2. 交口位置與熔接線要前期模流分析準確;
3. 前后模加熱棒分布均勻合理防變形;
4. 頂出增加護套防止高溫燒死;
5. 表面紋理輪廓要求精度高;
6. 模仁盡可能整體不易拆分避免產品內部批鋒。
再次,針對車燈裝飾框, 應注意實現其高表面要求來做模具設計。
車燈裝飾框是汽車前大燈照明系統起裝飾功能的零件,位于透鏡內側,與透鏡裝配在一起,人們可以通過透鏡從車燈外面看到裝飾框。通常,車燈裝飾框的制造材料為PC,PBT+GF,PBT+PET,PA+GF,并且要求表面電鍍。